陶粒磚保溫墻面產(chǎn)生裂縫的原因

哈爾濱陶粒磚面對目前國內(nèi)外常使用的保溫材料墻面產(chǎn)生裂縫的原因作出分析：

　　1．內(nèi)保溫板縫造成裂縫

　　不少施工單位為減少濕作業(yè)，選用粘貼預制板作法，但這種貼板法在施工若干月至一年后，多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂，板接縫尤為明顯，其原因是外墻結構暴露在大氣中受溫度差變化影響結構整體外形尺寸發(fā)生變化，而附在外墻內(nèi)側的保溫板都單獨地收縮和膨脹，由此產(chǎn)生墻體與保溫塊材體型變化的應力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現(xiàn)，因此容易造成裂縫。

　　2．內(nèi)保溫漿料面層抗裂材料不配套造成的裂縫

　　由于漿體保溫材料施工方式是現(xiàn)場抹灰，它隨建筑物形狀而成型，可滿足曲線弧線和不規(guī)則混凝土墻面的施工，可減少其層的剔補量，方便施工操作，是建筑業(yè)大量選用的材料。

　　但漿體材料表面裂縫是常見的多發(fā)病，糾其原因主要有：

　　2.1材料生產(chǎn)配套不全。陶粒磚有部分漿料生產(chǎn)廠家科研、生產(chǎn)能力低，缺乏對保溫面層的配套材料的生產(chǎn)。

　　2.2保溫層受潮濕。有的保溫材料易吸潮變軟，造成體積不穩(wěn)定，甚至發(fā)霉結露，特別是未經(jīng)防水處理的膨脹珍珠巖漿料在內(nèi)保溫抹灰厚度2cm以下時，容易發(fā)生面層發(fā)霉開裂現(xiàn)象。

　　3．玻纖網(wǎng)布的耐堿強度保持率引起裂縫

　　目前不少保溫技術中都應用到了玻纖網(wǎng)布并且取得了較好的效果，但也有一些工程中雖然貼了玻纖網(wǎng)布卻仍然在若干個月后逐漸發(fā)生了開裂現(xiàn)象，主要原因有：

　　3.1玻纖網(wǎng)布抗拉強度不夠

　　目前常發(fā)生裂縫的工程通常選用的玻纖網(wǎng)格布的標準為/80g/m2;斷裂強度：25mm100mm布條，徑向/300N，緯向/150N。實踐證明不能夠滿足工程中的抗拉強度要求。

按陶粒的強度分類

陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。 

　?。?）高強陶粒。根據(jù)（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結構用輕粗集料。其技術要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強陶粒時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配制高標號及預應力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。 

　?。?）普通陶粒。根據(jù)《輕集料及其試驗方法》GB/T 17431.1—1998新標準，普通陶粒是指強度標號小于25MPa的結構用輕粗集料。普通陶粒應用較廣，市場潛力大。